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    玻璃瓶的熱工制作工藝流程
          在玻璃瓶深加工方面除了冷工之外,玻璃瓶廠更常用的是熱工,即在在熔融點(1450度)和徐冷點(450度)之間的制作法。
          壓模法將熔融的熱玻璃膏注入壓進已刻好的圖紋模中變成塊狀的同時花紋也壓制好了。砂模鑄造將模型壓入深度適中的砂噴濕乙炔避免砂模崩落,在將玻璃膏到入砂模內待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。胚心成形最早用來制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外再沾取熱玻璃膏成為容器主體,在外圖繞玻璃絲勾勒花紋,等徐冷完后挖出胚心就完成了。
           燈炬熱塑以小型噴槍或燈炬加熱,幫又稱為燈炬熱塑,只用各色硼玻璃色或鈉玻璃色棒,以拉長、扭曲、線繞等技巧,連續組合成造型,適合微小精巧的表現,例如玻璃珠、動物及植物等。又因所使用玻璃棒不同區分為:實心、空心及拉絲熱塑,此外也可搭配彩繪增加作品的趣味性。
          脫臘鑄造法用耐火石膏包住臘模后,在將玻璃原料與空模同時放入爐內加溫,在高溫下玻璃慢慢流入模內成型,放置在熔爐中脫臘,徐冷拆除石膏模,再進行研磨刨光加工完成。粉末鑄造法將玻璃塊與玻璃粉填入預先設計好的模型中,放進熔爐升溫熔融成整件玻璃作品。
          最后還有一種大家都不陌生的玻璃瓶廠常見的制作工藝——吹制。吹制起源于西元元年羅馬帝國,到現在仍是玻璃技術中最重要,應用最廣,變化最多的制作法。吹制多以窗口為主,過程是指以吹管沾取熔融玻璃膏,吹氣形成小泡,再運用工具加以熱塑造型,再以另一吹管沾取小量玻璃作架橋接底動作,敲下作品徐冷。

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